Производство
комплексного оборудования
Проект Сай Пластик – двигатель перемен в сфере переработки пластиковых отходов в топливо стандарта Евро-6
Сохраняя экосистему, мы поддерживаем идею экономики замкнутого цикла, где отходы становятся исходным материалом для новых продуктов
![](https://resecotech.ru/wp-content/uploads/2024/10/2-26-1.png)
![](/wp-content/uploads/2024/12/icon-tri.webp)
advantages
![](/wp-content/uploads/2024/12/icon-tri.webp)
3 Ключевых преимущества Сай Пластик
Сай Пластик отличается от традиционной переработки тем, что для разрушения сложных углеродных связей в пластике используется сверхкритическая вода, обеспечивая тем самым значительные преимущества в процессе проведения реакции.
![](https://resecotech.ru/wp-content/uploads/2024/10/carousel-item1.webp)
Переработка всех 7 типов пластика и их комбинаций
ПЭТ (полиэтилентерефталат)
HDPE (полиэтилен высокой плотности)
ПВХ (поливинилхлорид)
LDPE (полиэтилен низкой плотности)
ПП (полипропилен)
ПС (полистирол)
Прочие пластмассы
![](https://resecotech.ru/wp-content/uploads/2024/10/carousel-item1.webp)
![](https://resecotech.ru/wp-content/uploads/2024/10/carousel-item2.webp)
Снижение выброса вредных веществ в атмосферу до 0.01%
Использование сверхкритической воды позволяет исключить реакцию горения, в ходе которой происходит обугливание пластика и выделение вредных веществ в атмосферу. Замкнутая среда обеспечивает минимальные потери при сборе попутных продуктов газа.
![](https://resecotech.ru/wp-content/uploads/2024/10/carousel-item2.webp)
![](https://resecotech.ru/wp-content/uploads/2024/10/carousel-item3.webp)
Не требуется предварительная очистка пластика
Процесс нечувствителен к органическим загрязнителям, в результате чего исключается этап промывки и сушки пластика. Это позволяет использовать для переработки пластик в любом состоянии.
![](https://resecotech.ru/wp-content/uploads/2024/10/carousel-item3.webp)
![](/wp-content/uploads/2024/12/icon-tri.webp)
stages
![](/wp-content/uploads/2024/12/icon-tri.webp)
Этапы
переработки
пластика в бензин
Сай Пластик демонстрирует комплексный подход в сфере переработки пластика, позволяющий получать различные виды топлива экологического стандарта ЕВРО-6. Одним из приоритетных решений является получение высококачественного бензина.
первый Этап
Дробление
Пластиковый мусор, поступающий на переработку, проходит процесс дробления, превращаясь в хлопья пластика. Этот этап не требует предварительной сортировки и очистки пластика.
![](https://resecotech.ru/wp-content/uploads/2024/10/stage1.webp)
второй Этап
сверхкритическая экстракция
Измельченная фракция пластика подвергается воздействию воды под высоким давлением, превращаясь в однородную техническую смесь. Этот процесс позволяет разрушить сложные ковалентные связи и получить производные нефтепродуктов.
![](https://resecotech.ru/wp-content/uploads/2024/10/stage2.webp)
третий Этап
Разделение по плотности
Техническая смесь подвергается процессу разделения, что позволяет убрать механический осадок и выделить ценную фракцию углеводородов. Эта фракция образует синтетическую нефть, в которой полностью отсутствуют сернистые соединения.
![](https://resecotech.ru/wp-content/uploads/2024/12/image-photoroom-9_-1.webp)
четвертый Этап
Каталитический крекинг
Синтетическая нефть, полученная из пластика, подвергается процессу крекинга под воздействием катализаторов. В результате образуется высококачественный бензин, соответствующий экологическому стандарту ЕВРО-6.
![](https://resecotech.ru/wp-content/uploads/2024/10/stage4.webp)
Комплект оборудования для переработки полимеров
![](/wp-content/uploads/2024/12/icon-tri.webp)
faq
![](/wp-content/uploads/2024/12/icon-tri.webp)
Часто задаваемые
вопросы
Узнайте дополнительную информацию о работе с нашей компанией. Мы гордимся нашими решениями, которые способны создать устойчивое будущей для планеты.
Вы можете отправить любой интересующий вас вопрос через форму обратной связи или написав нам на указанный почтовый адрес. Для оперативного получения информации по вопросам, связанным с оборудованием, воспользуйтесь ниже блоком обратной связи с технологом.
Базовый комплект оборудования рассчитан на средний объем 50-150 кг сырья в час, с возможностью увеличения до 250 кг за счет перекомплектовки, без изменения габаритных характеристик. Дальнейшее увеличение объема переработки потребует перерасчета модели и технологического процесса.
Каждый комплект оборудования изготавливается персонально, с учетом требований заказчика, узнать предварительную стоимость можно, воспользовавшись формой обратной связи. Окончательный расчет делается после формирования технического задания и согласования.
Срок изготовления комплекта оборудования составляет от 3 до 4 месяцев. Срок может быть увеличен в зависимости от сложности технического задания или при возникновении логистических издержек.
Разрешительная документация на проведение работ по изготовлению технологического оборудования предоставляется в индивидуальном порядке, по запросу. Готовые комплекты оборудования полностью сертифицируются.
![](/wp-content/uploads/2024/12/rectangle-45_.webp)